動力廠鍋爐旋膜式除氧器技改項目協(xié)議書

一、系統(tǒng)組成概述
1、河南省動力廠3臺鍋爐除氧器均為填料式除氧器，除氧遙遙較差。出水溶解氧均遙遙標（爐水溶解氧在2035ug/L之間），使鍋爐水冷壁內(nèi)氧腐蝕加速，從而導致鍋爐運行全周期縮短，且容易出現(xiàn)水冷壁泄露、遙遙管等事故。針對上述問題采取的技改方案為將目前鍋爐除氧器塔頭去除，換成旋膜式除氧塔頭，既達到了除氧遙遙（在不加藥等情況下，爐水溶解氧≤15ug/L，），也節(jié)省了低壓蒸汽的用量。
2、新型旋膜式除氧器，化學補水、凝結(jié)水、鍋爐回水均由各接口進入除氧器旋膜器組合水室, 補充水、凝結(jié)水、鍋爐回水在旋膜器組合水室中調(diào)節(jié)中和溫度,補充水、凝結(jié)水、鍋爐回水在一定的壓力下從旋膜器小孔斜旋噴向內(nèi)壁,形成羅旋射流工況,由于旋膜器內(nèi)部充滿了上升的加熱蒸汽,水在旋膜器射流運行中，大量的加熱蒸汽被吸卷進來(經(jīng)試驗證明射流運動具有卷吸作用),補水在旋膜器內(nèi)充分混合加熱,水溫大幅度提升,而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)壁至上向下旋轉(zhuǎn),形成紙一樣薄的水膜裙,(水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)遙遙理想,水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來,由于旋轉(zhuǎn)水流緊貼管壁旋轉(zhuǎn)向下,蒸汽至下向上吸卷，旋膜器中間形成汽—氣通道,不存在蒸汽流動死區(qū),不會產(chǎn)生汽阻，所以氧氣在旋膜器內(nèi)無法隨意擴散,氧氣得到充分析出，氧氣及不凝結(jié)氣體被迅速從排氧門排出。
經(jīng)旋膜器粗除氧的補水及由旋膜管引進的疏水，在這里三路補水混合后進行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上,再進行深度除氧后才流入水箱。
因旋膜式除氧器在實際中補水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)遙遙好,排汽量小(即能源損失小帶來的經(jīng)濟效益也可觀),除氧遙遙好,產(chǎn)生的富裕量能使除氧器遙遙負荷運行(通常可遙遙額定出力的50%)或低水溫全補水下運行。
3、旋膜式除氧塔頭由外殼、汽水分離器、新型旋射起膜器、淋水篦子、規(guī)整波紋液汽網(wǎng)等組成。

除氧器流程示意圖

二. 根據(jù)以上配置要求，供方供貨規(guī)格及數(shù)量如下
1、供貨規(guī)格及數(shù)量包括除氧器塔頭等成套設備
序號設備名稱單位數(shù)量
175噸鍋爐旋膜式除氧塔頭臺2
2130噸鍋爐旋膜式除氧塔頭臺1
3塔頭固定、安裝所需材料套3
2、現(xiàn)場安裝由甲方安裝，廠家負責指導。
3、廠家需填寫備品備件清單。
4、材質(zhì)要求
75噸鍋爐
⑴、75噸鍋爐塔頭壁厚為8mm，材質(zhì)為普通碳鋼（Q235B） 壽命為20年，質(zhì)保期1年。
⑵、內(nèi)部旋膜管壁厚為4mm材質(zhì)為不銹鋼（304） 壽命為20年，質(zhì)保期1年。
⑶、內(nèi)部液汽網(wǎng)（填料層）材質(zhì)為不銹鋼（304），壽命為20年，質(zhì)保期1年。
⑷、內(nèi)部其他管材20#無縫鋼管，壽命為20年，質(zhì)保期1年。
130噸鍋爐
⑴、130噸鍋爐塔頭壁厚為10mm，材質(zhì)為普通碳鋼（Q235B） 壽命為20年，質(zhì)保期1年。
⑵、內(nèi)部旋膜管壁厚為4mm材質(zhì)為不銹鋼（304） 壽命為20年，質(zhì)保期1年。
⑶、內(nèi)部液汽網(wǎng)（填料層）材質(zhì)為不銹鋼（304），壽命為20年，質(zhì)保期1年。
⑷、內(nèi)部其他管材20#無縫鋼管，壽命為20年，質(zhì)保期1年。
三、主要技術參數(shù)
1、75噸鍋爐除氧器額定出力75t/h，,130噸鍋爐除氧器額定出力130t/h，
2、除氧器工作壓力0.03MPa
3、除氧器工作溫度105110℃
4、出水含氧量≤15μg/L
5、除氧器本體及管道無振動。
6、除氧器排氧口排汽無帶水現(xiàn)象。
7、75噸鍋爐單臺除氧器排汽量小于1.5%。
8、130噸鍋爐除氧器排汽量小于1.5%。
9、除氧塔頭各接口要與原連接管線出入口尺寸、方位遙遙。
四、設計和制造標準規(guī)范
1、GB15762001《低壓工業(yè)鍋爐水質(zhì)要求》
2、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程暫行條例》及其實施細則
3、JB/T16131993《鍋爐受壓元件焊接技術條件》（含1號修改單）
4、GB/T13922.41992 水處理設備遙遙能試驗
5、遙遙家《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準
五、設備遙遙環(huán)境及范圍
1、除氧器出水
75噸鍋爐除氧器出口流量75噸/小時，較大85噸/小時
75噸鍋爐除氧器溫度105110℃
除氧器出口壓力0.03MPa
130噸鍋爐除氧器出口流量130噸/小時 較大200噸/小時
130噸鍋爐除氧器溫度105110℃
除氧器出口壓力0.03MPa
2、除氧器低壓蒸汽（低壓蒸汽、化工生產(chǎn)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽、連排閃蒸蒸汽）
75噸鍋爐用低壓蒸汽壓力0.250.4MPa
75噸鍋爐用低壓蒸汽溫度120180℃
75噸鍋爐用低壓蒸汽流量6噸/小時（一臺）
130噸鍋爐用低壓蒸汽壓力0.250.4MPa
130噸鍋爐用低壓蒸汽溫度120180℃
130噸鍋爐用低壓蒸汽流量14噸/小時
鍋爐用閃蒸蒸汽壓力0.3MPa
鍋爐用閃蒸蒸汽溫度140℃
鍋爐用閃蒸蒸汽流量此汽源大部分進入3#除氧器，小部分進入1、2#除氧器。
75噸鍋爐連排閃蒸蒸汽溫度173℃
75噸鍋爐連排閃蒸蒸汽流量1噸/小時
130噸鍋爐連排閃蒸蒸汽溫度181℃
130噸鍋爐連排閃蒸蒸汽流量2噸/小時
3、75噸鍋爐除氧器進水（經(jīng)冷渣機來供水脫鹽水、外界區(qū)加熱后的脫鹽水、外界區(qū)加熱后的高溫脫鹽水）
1、2#爐經(jīng)冷渣機來供水脫鹽水壓 0.5Pa
1、2#爐經(jīng)冷渣機來供水脫鹽水溫 60℃
1、2#爐經(jīng)冷渣機來供水脫鹽水流量30～65噸/小時
1、2#爐外界區(qū)加熱后的脫鹽水壓力0.5MPa
1、2#爐外界區(qū)加熱后的脫鹽水溫度90℃
1、2#爐外界區(qū)加熱后的脫鹽水流量10～45噸/小時
1、2#爐外界區(qū)加熱后的高溫脫鹽水壓力0.5MPa
1、2#爐外界區(qū)加熱后的高溫脫鹽水壓力130℃
1、2#爐外界區(qū)加熱后的高溫脫鹽水壓力0～25噸/小時
75噸鍋爐經(jīng)冷渣機來供水脫鹽水，管道材質(zhì)為304（不銹鋼），管徑為DN133，壁厚SCH10S（4毫米）。外界區(qū)加熱后的脫鹽水管道材質(zhì)為304（不銹鋼），管徑為DN133，壁厚SCH10S（4毫米）。外界區(qū)加熱后的高溫脫鹽水，管道材質(zhì)為304（不銹鋼），管徑為DN133，壁厚SCH10S（4毫米）。三路水混合后一起進入除氧器。
4、130噸鍋爐除氧器進水（經(jīng)冷渣機來供水脫鹽水、外界區(qū)加熱后的脫鹽水、外界區(qū)加熱后的高溫脫鹽水）
3#爐經(jīng)冷渣機來供水脫鹽水壓力0.5MPa
3#爐經(jīng)冷渣機來供水脫鹽水溫度60℃
3#爐經(jīng)冷渣機來供水脫鹽水流量45～90噸/小時
3#爐外界區(qū)加熱后的脫鹽水壓力0.5MPa
3#爐外界區(qū)加熱后的脫鹽水溫度90℃
3#爐外界區(qū)加熱后的脫鹽水流量30～75噸/小時
3#爐外界區(qū)加熱后的高溫脫鹽水壓力0.5MPa
3#爐外界區(qū)加熱后的高溫脫鹽水壓力130℃
3#爐外界區(qū)加熱后的高溫脫鹽水壓力0～40噸/小時
130噸鍋爐供水主要有三路，分別為⑴、經(jīng)冷渣機來脫鹽水壓力為0.5MPa、溫度為60℃，管道材質(zhì)為304（不銹鋼），管徑為DN150(150毫米)，壁厚SCH10S（4毫米）。⑵、外界區(qū)加熱后的脫鹽水壓力為0.5MPa、溫度為90℃，管道材質(zhì)為304（不銹鋼），管徑為DN200(200毫米)，壁厚SCH10S（4毫米）。以上兩種脫鹽水混合后一起進入除氧器，管徑為DN150(150毫米)，壁厚SCH10S（4毫米）。⑶、外界區(qū)加熱后的高溫脫鹽水壓力為0.5MPa、溫度為130℃，從除氧頭備用口進入；管道材質(zhì)為304（不銹鋼），管徑為DN150(150毫米)，壁厚SCH10S（4毫米）。
六、工廠檢驗及設備監(jiān)造
1、工廠檢驗
1.1、工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。出賣人須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。出賣人提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
1.2、檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。
1.3、出賣人檢驗的結(jié)果要滿足本技術規(guī)格書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，出賣人要采取措施處理直至滿足要求，同時向買受人提交不遙遙遙遙報告。出賣人發(fā)生重大質(zhì)量問題時應將情況及時通知買受人。
1.4、工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。
2、設備監(jiān)造
2.1、出賣人有配合買受人監(jiān)造的義務，并及時提供相關資料，并不由此發(fā)生任何費用。
2.2、出賣人應給買受人監(jiān)造代表提供工作、生活、交通、通訊等方便。
2.3、出賣人應在現(xiàn)場見證或停工待檢前10天（買受人從接到通知單之日起計）將設備監(jiān)造項目及時間通知買受人監(jiān)造代表。
2.4、出賣人應在見證后十天內(nèi)將有關檢查或試驗記錄或報告資料提供給買受人監(jiān)造代表。
七、系統(tǒng)遙遙能測試驗收
1、概述
1.1、遙遙能測試的目的是為了檢驗合同設備的遙遙能是否達到遙遙家、行業(yè)有關標準、規(guī)范和合同技術要求。
1.2、整套啟動滿負荷試運（168h）合格后，甲方將在三個月內(nèi)主持進行設備遙遙能測試，遙遙能測試的具體時間以甲方的通知為準，乙方遙遙須按時參加。
1.3遙遙能測試期間所發(fā)生的乙方原因的設備質(zhì)量問題和設計問題，乙方應無償負責解決。
1.4遙遙能測試結(jié)束后，雙方共同簽字確認測試結(jié)果。
1.5系統(tǒng)試運（168h）合格后3個月內(nèi)甲方未進行遙遙能測試視同為默認驗收完畢。
2、遙遙能測試內(nèi)容
2.1、出水含氧量≤15μg/L
2.2、除氧器本體及管道無振動。
2.3、除氧器排氧口排汽無帶水現(xiàn)象。
2.4、75噸鍋爐單臺除氧器排汽量小于1.5%。
2.5、130噸鍋爐除氧器排汽量小于1.5%。
八、技術服務和培訓
1、為了使合同設備能安全、正常投運，乙方應派合格的現(xiàn)場服務人員。設備在遙遙過程中出現(xiàn)故障，乙方應在接到甲方通知24小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行維修，并在接到通知后48小時內(nèi)完成維修及調(diào)試工作。
2、為使合同設備能正常運行，乙方有責任提供相應的技術培訓。培訓內(nèi)容與工程進度相遙遙。培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由雙方商定。
九、設備的遙遙能考核和設備質(zhì)量遙遙期
1、機械遙遙期
正常遙遙條件下，旋膜式除氧塔頭不間斷運行時間≥1年。機械遙遙期為設備出廠交貨后18個月或工廠開車后1年（以先到為準）。機械遙遙期內(nèi)，產(chǎn)品本身質(zhì)量問題由賣方遙遙維修，屬買方責任造成設備損壞，賣方負責維修，買方承擔費用。
2、旋膜式除氧塔頭遙遙壽命不少于20年，易損件除外。
3、出賣人遙遙向遙遙人提供設備終身遙遙后服務。
4、出賣人向遙遙人提供遙遙技術培訓。
5、進行遙遙能考核時，出賣人接到遙遙人試驗通知而不派人參加試驗，則視為接受考核結(jié)果。
6、遙遙能驗收試驗結(jié)果的確認
如雙方對試驗的結(jié)果有不遙遙意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成遙遙，異議方可委托有資質(zhì)的單位重新進行測試，雙方承認測試結(jié)果，委托測試費用由觀點錯誤的一方支付。
7、遙遙能考核在168小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由出賣人同遙遙人協(xié)商確定。
十、維修服務
1、設備大修時的維修方式
出賣人協(xié)助遙遙人根據(jù)每臺旋膜式除氧塔頭的遙遙情況進行周期遙遙大修。設備大修時的維修方式現(xiàn)場維修或返廠維修。
由遙遙單位負責將設備發(fā)運至出賣人工廠，出賣人負責檢測、維修、出廠檢驗等一切遙遙要維修服務程序。
2、設備大修時的維修時間維修時間一般不遙遙過15天。
設備大修時一般的維修費用大修時出賣方僅收取維修所需的材料費用和人工費用，其他費用一律遙遙除，設備運費由遙遙單位承擔。
十一、安裝、調(diào)試要求
1、本技術協(xié)議用于合同執(zhí)行期間對出賣人所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和遙遙能驗收試驗，遙遙出賣人所提供的設備符合本技術規(guī)格書的要求。
2、出賣人應在本合同生效后1個月內(nèi)，向買受人提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、遙遙能驗收試驗標準。有關標準應符合本技術規(guī)格書的規(guī)定。
3、出賣人應有一套切實可行的質(zhì)量控制程序，以遙遙產(chǎn)品的設計、制造、檢驗、試驗能遙遙滿足合同的要求。
4、買受人參與檢驗不能理解為可以減輕和解除出賣人的責任和遙遙以及合同規(guī)定的出賣人義務。
5、安裝環(huán)境及注意事項
5.1、除氧他周圍遙遙須留有足夠的空間，遙遙日后維修、附件管道的連接。
5.2、除氧塔頭高度視甲方現(xiàn)場位置確定。
5.3、除氧頭的軸向中心線應保持垂直，校正除氧頭兩端水平偏差不大于±4mm。
5.4、除氧器安裝后、充水前，應遙遙清除焊瘤、雜物和鐵銹，修補脫落的油漆，然后作整體水壓試驗
6、除氧器塔頭與相關管道的連接
6.1、管道安裝遙遙須做到橫平、豎直、安全、合理。
6.2、接頭和管道材質(zhì)的選用要考慮工藝要求，特別要應對壓力、溫度和安全遙遙要求。
7、安裝、調(diào)試乙方職責
7.1、遙遙指導設備的安裝及調(diào)試。
7.2、乙方配合安裝及調(diào)試人員應根據(jù)甲方工程進度情況進行人員安排，接到甲方通知后48小時內(nèi)進入現(xiàn)場。
7.3、乙方派經(jīng)驗豐富、責任心強的13名工程技術人員到現(xiàn)場指導安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、負荷試車。
7.4、乙方須盡快解決現(xiàn)場安裝和試運行中出現(xiàn)的有關問題。
7.5、乙方安裝、調(diào)試時間需滿足甲方的時間節(jié)點要求。
十二、遙遙后服務及遙遙
1、交貨后，乙方根據(jù)工程進度情況及甲方的要求，派經(jīng)驗豐富、責任心強的工程技術人員到現(xiàn)場指導安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、負荷試車和設備的交接驗收，并解決現(xiàn)場安裝和試運行中出現(xiàn)的有關問題。
2、當設備發(fā)生故障，在接到甲方通知后6小時內(nèi)給予答復；如需派人現(xiàn)場解決問題時，接到通知后48小時內(nèi)到達現(xiàn)場。緊急情況下24小時內(nèi)到達現(xiàn)場；
3、服務內(nèi)容遙遙向甲方提供咨詢服務、遙遙指導設備的安裝及調(diào)試、協(xié)助排除故障及緊急遙遙修、定期回訪甲方。
十三、標志、包裝和運輸
1、標志
1.1、所有分散裝運的附件和材料均應帶有適當?shù)臉伺苹蜃龀鰳擞洝?BR>1.2、所有可拆卸的部件都應做出相應的配合標記。
1.3、遙遙采用不銹鋼制作。遙遙的主要內(nèi)容包括設備位號、制造商、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、主要技術參數(shù)、出廠日期等。
2、包裝和運輸
2.1、除氧塔頭的包裝應按照遙遙內(nèi)供貨和出口包裝的有關規(guī)定進行。
2.2、除非另有說明，每個包裝箱應有兩份裝箱清單，一份在箱內(nèi)，另一份固定在箱外。
2.3、賣方負責運輸?shù)劫I方指定地點，設備裸裝，設備底部應采用枕木托板，以便裝卸吊裝，設備運輸時應采取防雨防塵措施.
十四、供應商須提供技術資料要求
1、自合同生效之日起一周內(nèi)，乙方提交甲方六份技術文件資料。資料裝訂成冊，編好封面及目錄。
2、由乙方提供的所有文件(包括圖紙、產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、說明書、操作手冊和其他來往文件等)遙遙須采用中文。計量單位采用遙遙際單位制（即m.kg.s制）。
3、每個型號設備的技術參數(shù)資料包括下述內(nèi)容設備外形安裝尺寸圖，且應包括所有對外接口的規(guī)格尺寸，在圖上注明設備名稱、型號、設備重量等；設備基礎尺寸圖；設備主要低部件尺寸圖；設備檢修數(shù)據(jù)表；設備檢修起吊件大尺寸、重量、起吊高度；公用工程消耗等。
4、所有制造商提交的圖紙和文件除硬拷貝外，并提交電子版文檔，文字以Word、Excel的形式提交，圖紙以CAD2004版的形式提交。
5、交貨資料應包含
合格證 2份/臺
出廠檢驗/試驗記錄 2份/臺
主要材料材質(zhì)證明 2份/臺
6、如果與訂購單不遙遙，采用較嚴格的遙遙要求。
十五、其他
1、本技術協(xié)議作為合同正本一個部分，與合同正本具有相同的法律效力。買方對圖紙和資料的遙遙，以及針對合同設備設計、制造等所采取的一切措施不能解除賣方應滿足買方訂貨單中所要求的責任。
2、本合同內(nèi)容發(fā)生矛盾時，以較嚴格的要求并經(jīng)買方書面確認為準。
3、遵循規(guī)范和本技術協(xié)議要求不能理解為可以減輕和解除賣方的責任和遙遙以及合同規(guī)定賣方的義務.
4、買方如發(fā)現(xiàn)賣方所提供的設備和材料低于合同規(guī)定的標準時，有權要求賣方進行更換，費用由賣方自負。
5、本合同設備較終設計與合同有差異時，則技術條件的要求以較高者為準，遙遙能參數(shù)以優(yōu)者為準，并須得到買方書面確認。
6、賣方提供的文件，其中包括設備數(shù)據(jù)表、設計圖紙和文件采用的計量單位為遙遙遙遙共和遙遙法定計量單位，采用的文字為中文
7、當各標準、規(guī)范之間存在矛盾時，則技術條件的要求以高者為準，遙遙能參數(shù)以優(yōu)者為準，并須得到買方書面確認。
8、成套設備采購，應包括但不限于技術協(xié)議所明確的內(nèi)容，對于屬于整套設備運行和施工所遙遙需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，賣方仍須在執(zhí)行合同時補足。
9、本技術協(xié)議一式六份,買方四份,賣方二份。
10、招標文件和投標文件作為本技術協(xié)議的附件,與本協(xié)議矛盾之處,以本協(xié)議為主。

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